發(fā)酵是人們借助微生物在有氧或無氧條件下的生命活動來制備微生物菌體本身、或者直接代謝產(chǎn)物或次級代謝產(chǎn)物的過程，常說的發(fā)酵，多是指生物體對于有機物的某種分解過程。發(fā)酵是人類較早接觸的一種生物化學反應。

　　

　　近年來，隨著工業(yè)生物技術(shù)和過程控制的進步和發(fā)展，生物發(fā)酵被廣泛應用于食品（紅酒、酸乳酪、檸檬酸等）、生物制藥和化學工業(yè)中，并得到高速發(fā)展。

　　

　　所有涉及發(fā)酵的過程和產(chǎn)業(yè)，都需要對發(fā)酵過程中的氣體進行嚴密的監(jiān)控，對空氣的各項指標更是有著嚴格的標準。在工業(yè)發(fā)酵生產(chǎn)中，空氣壓縮機用來給細胞發(fā)酵罐提供潔凈無油的壓縮空氣。

　　

　　生物發(fā)酵生產(chǎn)中對空氣質(zhì)量的要求較高，如無菌、無油，溫度、壓力、濕度合適等。那么，生物發(fā)酵行業(yè)中，壓縮空氣系統(tǒng)具體需要考慮哪些因素呢？

　　

　　一、節(jié)能需求突出

　　

　　電耗能源成本占整個壓縮機生命周期成本的80%，空氣壓縮機電耗占到整個發(fā)酵工廠約50%的總能耗；結(jié)合發(fā)酵工藝的運行工況和對壓縮空氣實際需求的特點，合理選型和搭配空氣壓縮機，不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又可實現(xiàn)能源節(jié)省。

　　

　　根據(jù)不同微生物體生物化學反應對氧需求量和發(fā)酵工藝的特性，考慮單個細胞發(fā)酵罐在不同發(fā)酵時間對壓縮空氣需求的變化，以及多個細胞發(fā)酵罐投入運行的間隔，統(tǒng)計出壓縮空氣的需求量；考慮空壓機氣量可調(diào)節(jié)范圍，選擇空壓機臺數(shù)和單臺氣量，盡量避免空壓機放空或卸載狀態(tài)運行，減少不必要的能源浪費。

　　

　　二、壓力較穩(wěn)定

　　

　　發(fā)酵行業(yè)的壓力一般比較穩(wěn)定，壓力范圍基本是0.3-3.5bar(g)，絕大部分是1.8-2.5bar(g)。空壓機工作壓力取決于細胞發(fā)酵罐物料液位高度、發(fā)酵罐頂部背壓、客路壓降、除水/除菌裝置壓降。